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1、5S是日本生产管理的提法，整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词的日语发音开头字母，都是‘斯’音，统称5S。5S不仅在生产管理上，在家庭家务上，个人卫生习惯上，心理培养上，做事风格上，团队教化上，企业精神理念上，放之四海，普遍可用，我在讲课时，把我以前做工厂时对5S管理的心得，用说文解字的形式总结，传播给有缘。
2、整：物品归拢“正”放，物品成“束”忌散放，工作成“文”形成计划条例；
3、理：工作有条理，摆放物品有层次，“理”字的每一横代表一个层次，意味着上中下层层清晰，寓意做事情有条理见结果；
4、整理：主旨是分门别类，按轻重缓急整理应完成的工作和事物的顺序。
5、顿：把一“吨”堆积的物品和工作，经整理形成一“页”一页，去粗取精，容易落实，繁杂的工作变得容易；
6、整顿：主旨是把分类后工作事物，去繁就简，抓住主要矛盾，把不需要的环节实物去掉，简化程序。
7、清：水善利万物而不争，一“月”的“三十”天，每天都要做自己岗位辖区的主人，清理擦拭洗涤地面、创面、门面、桌面、台面、墙面、设备腿垫折角、旮旯、死角、设施后背、门外建筑设施表面和地面等处积累的灰土。物品都可以清扫整洁，人的衣物、内外服饰、人的脸面毛爪等，自然更要时时清理，而清理人心、专心致志工作，养成好的习惯，就更是清扫清洁清新清爽的真正含义。
8、扫：时时动手“提手”，挪动可能染污的基座，放倒擦拭清洗，所谓扫帚不到，灰尘不会自己跑掉。
9、清扫：主旨是养成环境清洁的习惯，进而养成人生良好的心理。
10、洁：与“清”比较，洁已经少了一层“土”，进一步细致清理，保持洁净，这样时间久了，养成习惯的人说话的口语风格都清洁了。
11、清洁：主旨是做人做事都要干净利索，做必到位，从工作环境到责任心，从行为到语言，已经养成干净利落的风格，干什么事能不成呢？
12、素：把与自身工作生活有关“系”的所有事都能心有“主”见地一层一层有计划分工处理，养成习惯，对任何事情的处理，
13、都能深入浅出、化繁杂为朴素，这份素质正是人格质量的提升，用之于生活工作的每一处每一时。
14、养：是养成，管理企业管理团队，像人拿着鞭子赶羊一样，群羊柔顺听话，是因为放羊的人的管理技能在长久的工作生活历程中养成习惯，不断整理、整顿、清扫、清洁、提升了自己的素养，养成了行为规范，得到了经营管理的成果。
15、素养：主旨是把好的习惯长期坚持形成行为模式，这就是团队或企业的规范化素养，这样，个人素质了，团队提升了，企业素养了，连生活和家庭也因5S而获得幸福，最后都吉祥丰收了。
5S管理的具体内容指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）这五个单词，因五个单词前面发音都是S，所以其管理模式称为5S管理。
定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来30天内，用不着的任何东西都可移出现场。
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现”三定“：定名、定量、定位。
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮。
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。
目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人。
1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3S，即“清扫”、“清洁”、“修养”，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。
1986年，首部5S著作问世，从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用，并由此掀起5S热潮。日式企业将5S运动作为工作管理的基础，推行各种质量管理手法。二战后产品质量得以迅猛提升，奠定了日本经济大国的地位。
在日本最有名的就是丰田汽车公司倡导推行的5S活动，由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心仪的工作场所等现场改善方面的巨大作用，逐渐被各国管理界所认同。
参考资料来源：百度百科--5S管理标语
1、5S是指日本企业推行的一种5S管理制度,5S分别代表整理、整顿、清扫、清洁以及素质。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S即造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
2、“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。其起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
3、对工作现场的清理，分开要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的。整理（Seiri）是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的和不要的东西分开；过期的和未过期的分开；好的和坏的分开，经常用的和不经常用的分开等。分开这一步完成了，然后才考虑如何处理。处理的方法也可以是多样化的。如：弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让，廉价出售，再循环，视乎物品和内容而定。
4、把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
5、①划定范围、分配工作，②有系统地清理个别场地和器材，及时发现潜在问题，避免情况恶化。③执行改善措施，不断寻找途径，加快清理过程，重点处理难以清理的地方，④建立整洁规则，群体协作
6、4：管理⇒清洁（Seiketsu）
7、规范化，维持以上整理、整顿、清洁后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。规范化（Seiketsu），包括立法和守法两方面，一定要有明文规定，订定守则，告示全员，使大家知所依从，才能持之以恒。1S，2S，3S是短期行为，可以一鼓作气，做出成绩，但这些只是5S的起步。许多企业在学习5S后，进行清除、整理、清理后，就没有下文了。主要原因是没有发展一套明确的系统，以维持及长期实行前面三个阶段的成果。订立规则、制度，制订年计划、明确责任、授与权力、赏罚分明，致于制定卷标，标识，设计控制，提高可视度等等，都是属于立法范围。这些要求，都是和ISO9000不谋而合的。守法，则视乎人员是否合作，自律性是否强，自觉性是否高而定。同时，也视乎所立的“法”是否合情合理。
8、5：管理⇒素养（Shitsuke）
9、素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S"活动，要始终着眼于提高人的素质。
10、5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“ 5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
11、随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，"5S管理"逐渐被国人所了解，并在国内部分企业中开花结果。现代管理引入安全（safety）和速度/节约（speed/saving）的概念，成为新的7S。
1、定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具“红单运动“
2、定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现”三定“：定名、定量、定位
3、定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
4、定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果
5、定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
6、目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人
7、没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
8、好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
