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1、实施一件事情，都是报着一定的目标而且的，5s管理的实施也是如此，只有报着目标而且，才能把事情做好。5s管理实施的目标是什么呢?
2、很多企业做5s之所以失败，最主要的原因就是大家不明白为什么要推5S。其实推动5S没有别的，就是两个目的：第一提高产品质量;第二降低成本。
3、日本的企业在20世纪50年代以后能够迅速崛起有两大法宝：第一个法宝就是品质圈活动(QCC)。让全员参与来解决工商管理当中的问题，最终达到管理水平越来越高;第二个法宝就是5S。5S代表整理、整顿、清洁、清扫和素养。前面4个s是手段，最后一个S是目的，养成员工认真规范的工作习惯。
4、我们通过5S管理实施可以达到这样的目标：
5、*工厂整齐有序，使人的精神面貌焕然一新;
6、*实现员工的自主管理，大家知道人是管理方面最主要的因素。通过5S的实施，将使人的素质得到迅速提升，使人能够进行有效的自我管理。
7、*将设备维护在巅峰的状态。实施5S管理的目的是什么?就是通常所说的TPM，要把设备保持在良好的状态。但是设备怎么保持在良好的状态呢？我告诉大家一个方法：TPM把设备的维护分为四个内容：日常维护、计划维护、突发维护、维护预防。后面三个内容我们全明白，工厂全都做，到一定的日期我们的设备就得大修。尤其是机床，说明书有规定，这些机器坏了，就有人去修。而做得最差的就是日常维护，但是它的效果是最大的。全面生产线的维护大家要参与，日常维护是由使用设备的人完成的，第一清扫，第二润滑。如果大家能做好日常维护，我保证设备故障率下降5%，而且也能保证生产安全。
8、*提高产品质量。混沌的现场极易发生把几种东西混在一起，而做好5S，这种现象就不会发生，产品质量就会提高。
9、*现场改善。大家会养成良好的改善习惯。5S的方法，将使我们的现场管理得到有效的提高。大家都知道我们去一家企业，前15分钟的印象对我们是最重要的。
10、我在南京时，到过一个制造玻璃的工厂。我第一次去工厂时，那里非常脏乱。后来推动5S项目以后，一个韩国人去了那家工厂，韩国人绕着工厂参观了一圈后，说了一句话：“你们工厂管理得非常好，特别有秩序、特别干净，只要质量达到要求，将签订10年的合同。”当你的工厂特别有秩序、特别干净，顾客对你的信赖程度将提高。看到你的工厂工作步骤井井有条，大家工作态度非常严谨，员工士气非常高涨，所有的物品整齐有序，他脑子里马上就形成产品质量肯定是高的印象。如果工厂里乱七八糟，汽车到外乱停，遍地都是烟头废纸，办公室文件满桌子都是，我们是无法做出高质量的产品的。
11、没有5S会怎样?“多”的代价我们知道一个混乱的现场，有三大特点：多、乱、脏。大家没有统一的标准和好的习惯。下面我们就来分析”多”，“多”分成各种各样的多。头一样就是东西多，东西多的结果就是管理成本高，还会掩盖很多的问题。
12、总结一下：5S管理实施目标包含2个满意：
13、实施5S管理客户满意：提高了成品质量和保障了交期，客户对成品放心。
14、实施5S管理员工满意：干净整洁的生产办公环境，无论从精神上还是物质上，都是令人心情舒畅。
15、实施5S管理投资者满意：减少了浪费、节约了成本、保障了安全，创造了效益。
16、当然，仅靠5S管理也不能解决所有的问题，但是如果不实施5S的话，事倍功半的情况会时有发生。
第一提高产品质量；第二降低成本。
1、推动 5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。
2、一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。
5s代表整理、整顿、清洁、清扫和素养。前面4个s是手段。最后一个S是目的。养成员工认真规范的工作习惯。
通过做5S，可以达到这样的目标：工厂整齐有序。使人的精神面貌焕然一新；实现员工的自主管理。人是管理方面最主要的因素。通过5s的实施。将使人的素质得到迅速提升。使人能够进行有效的自我管理。
5S活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“ 5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。
随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，"5S管理"逐渐被国人所了解，并在国内部分企业中开花结果。
参考资料来源：百度百科-5S现场管理法
1、办公桌上没有与工作无关物品放置；
2、工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误；
7、电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上；
8、办公桌小卡座屏风，除公司统一制作的个人标牌，内外侧不允许有任何张贴。
2、文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具应摆放整齐，不得摆放其他物品；文件柜顶不得放置其他物品；
3、工作区内的椅子摆放整齐，不用时放回桌洞内；
1、办公桌、门窗等无灰尘、无油污；
2、地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物；
3、清洁用具保持干净，每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉；
4、桌面文具、文件摆放整齐有序；
5、桌面物品都是必需品；传真机、复印机内纸张齐备，并准备废纸箱；
6、电源、线路、开关、插座没有异常现象出现；
7、墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区，保持干净；
1、办公室制定值日表，每天早上安排两人打扫卫生，擦办公桌面和电脑、打扫地面，保持地面清洁无灰尘；每天值日的人员负责清空垃圾桶内的垃圾；每周五下班前全体办公室人员进行一次大扫除，清理卫生死角，擦干净门窗玻璃和窗台上的灰尘；
2、制定办公室5S检查制度，对办公室5S管理进行定期检查，并作出评价。
3、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好放入垃圾箱内；
4、上班时间不进食，如早餐零食等；
5、上班时间不做与工作无关的事；
6、各部室下班后关闭空调、日光灯、电脑主机和显示屏电源，锁好门窗；
7、严格遵守执行公司的各项规章制度，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
1、5S优点—减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
2、5S优点—提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心。
3、5S优点—提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
4、5S优点—降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。
5、5S优点—交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
6、5S优点—提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
7、5S优点—质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
1、办公室5S工作也叫整理、整顿、清扫、清洁、素养。
2、整理自己的办公室，让办公室成为没有杂物，能集中注意力进行工作的地方。在办公桌上摆放的一般是目前需要处理的文件，而其他的文件、过去的文件、将来的文件、目前还未涉及的文件，应该把它们收起来放到柜子里面，而且这样的整理每天都要进行，不要把事务留到明天，要定期定制标签标识，对文件要用红颜色、绿颜色等标签标识标记起来。
3、整顿自己的工作作风和工作流程，让一切朝着能节约时间、增加效能的方向前进。整顿包括收拾和整理办公室，一般要在中午午餐吃饭前的时间做简单整理，在下午下班前做彻底全面的整理。整理办公室应该放在每次工作结束之后，这样可以快速进入工作状态，提升工作的效率。
4、将短期内不用的物品和文件归档，扫除工作障碍，营造快速进入工作状态的环境。及时地处理文件，建立适当的文档系统，文件包括纸质文件、电脑文件等，日用品要定期进行更新，不要乱七八糟，保持办公室的整洁，也是对工作时间的整理。
5、保持办公氛围的简洁，使自己很快进入高效工作的状态。抵制住种种诱惑，包括抽烟、喝咖啡、上午茶、下午茶等，实际是时间管理能否取得成效的重要因素。
6、养成好的习惯，摒弃不良行为习惯对时间的侵蚀，让时间成为自己所能掌控的有形资源。
7、1：在办公桌上摆放目前手头需要处理的文件；
8、2：每天都整理，不要把事务留到明天，定制标签标色；
9、3：及时处理文件，建立相应的文档系统；
10、4：整理工作时间，保持办公室整洁，经常整理文档；
11、5：避免被打断，筛选电话，拿起话筒，不坐着说话。
1、1整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
2、2整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。
3、3清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
4、4清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
5、5素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
