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5S现场管理法，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），清洁为其中一环。
定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。
要点：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
参考资料：百度百科-清洁（5S现场管理的一环）
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果：
（1）提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口碑相传，会成为学习的对象；
（2）提升员工归属感人人变得有素养；
（3）员工从身边小事的变化上获得成就感；
（4）对自己的工作易付出爱心与耐心；
（5）提升效率，物品摆放有序，不用花时间寻找；
1、“5S”是整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个词的缩写，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。
2、整理：将工作场所任何物品区分为需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不必要的物品。其目的是充分利用空间，减少误用，营造清爽的工作环境。
3、整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，有效标识。其目的是让物品摆放一目了然，保证材料物品出入有序，工作场所整齐美观。
4、清扫：将工作场所清扫干净，保持工作场所干净，防止污染的发生。其目的是为了减少工业伤害，创造良好的作业环境。
5、清洁：维持工作场所的整齐和洁净。其目的是为了让前期的成果保持下去，树立加强员工的信心。
6、素养：养成按规定行事的良好工作习惯。其目的是让员工遵守规定，并营造良好的团队协作、敬业进取精神。
将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽；检查污染源。
每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。
1、各办公区内物品要分类摆放，办公台上禁止放与工作无关的东西。
2、各办公区卫生清洁要划责任人，应每天做好地面、墙面、桌面等办公设备的保洁工作。
3、办公区内禁止抽烟，如有需要可到抽烟室。
4、严禁在办公区域内挂放衣物，员工更-衣公司统一配备更-衣室及更-衣柜。
5、严禁在办公区域内进餐或吃零食。
6、行政部巡检小组每周应三次到各办公室查看，及时发现提醒并在卫生记录表上填写卫生巡视结果。
7、各办公区应执行敞开式办公，上班期间各办公室门应完全打开。
1、公共区域卫生清洁划分具体负责人，每天的清洁工作应在客户进店前完成，并不定时的多次进行，确保客户视线可见范围内的整洁。
2、展厅地面、玻璃幕墙要求无尘、无印、无油污，清洁透亮。
3、卫生间地面、墙面、镜面要求无水渍、无污垢，清晰可见。
4、卫生间要求时常通风无异味，客户可视范围内无杂物摆放。
5、展厅、客休区等地烟灰缸要时常清洁，不允许有三个以上烟灰头存放。
6、所有客户区域要做到人走杯清，及时把物品归位保持整洁。
7、公共区域行政部卫生负责人要不定时巡查，目的做到客户可到之处，处处空气清新，处处干净整洁。
凡有下列行为之一的单位或者个人，卫生防疫机构可以根据情节轻重，给予警告、罚款、停业整顿、吊销“卫生许可证”的行政处罚：
(一)卫生质量不符合国家卫生标准和要求，而继续营业的;
(二)未获得“健康合格证”，而从事直接为顾客服务的;
(四)未取得“卫生许可证”，擅自营业的。
1、5s清洁的定义是开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动。而目的是在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果。
2、“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，“5S管理”逐渐被国人所了解，并在国内部分企业中开花结果。
1、5S是全员设备管理中开展的整理、整顿、清洁、清扫、素养等五项活动的简称。这五项活动的日文罗马字注音都带S音，故称为5S活动。其中：整理，是指把紊乱的东西收拾起来，把不用的东西清除掉，按秩序排列好；整顿，是指整顿生产操作秩序，把生产必须的图纸、工具等准备齐全；清洁，是指保持清洁，使设备和工作场地无污垢；清扫，是指把工作环境清扫得干干净净；素养，是指使职工的举止、态度和作风做到文明、礼貌，并养成良好的生活和工作习惯。
2、5S活动的核心是要养成文明生产和科学生产的良好风气与习惯。开展5S活动的步骤一般如下：建立推行5S活动的组织领导机构；制订5S实施计划;动员全体职工参加；严格纪律和规章制度；进行激励和引导，使该项活动持之以恒。5S活动是本世纪70年代开始在日本工业企业中出现的一种群众性的设备管理方式，现已成为日本全员生产性维修(即TPM)的基础之一。
